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聚焦未来工厂建设 ,东升国际技术三大产品平台重磅发布
2023-11-29

11月24日 ,IMPACTS智·控未来产业共创大会在杭州成功举办 。东升国际董事长、总裁崔山发表题为《流程工业智能工厂的探索与实践》的主题演讲 。


传统工厂向未来智能工厂的转型升级成为流程工业企业刚需

随着内外部环境和全球竞争压力的不断加剧 ,当前流程工业企业在生产制造和经营管理等领域都面临着诸多挑战 。例如 ,工厂能耗物耗大 ,而“双碳”要求又日益严格;流程工艺复杂 ,难以优化;招工用工难;供应链协同困难;海量积累沉淀的数据资产急需被挖掘和应用 ,大量的信息数据孤岛无法打通;业务决策的有效性、及时性等等都急待提高......

 

因此 ,企业传统的生产、经营及管理方式需要进行革命性的改变 ,以自动化为基础 ,以数字化转型为途径 ,以智能化为目标 ,实现从传统工厂向未来智能工厂的转型升级 ,已成为流程工业企业的刚需 。

 

这其中 ,智能化的核心 ,就是基于数字化转型后形成的、结合了大量的工业数据、工业知识、工业机理、工业模型、工业经验的多种工业软件应用 ,这些应用集聚行业智慧并充分利用各种先进技术 ,将极大提升企业的数字化、智能化水平 ,打造出以“自主运行、卓越运营”为特征的智能工厂!


东升国际“1+2+N”智能工厂建设新模式

基于东升国际30年的技术积累和产业实践 ,东升国际创造性地提出了“1+2+N”的智能工厂建设新模式 ,包含“1个工厂操作系统、2个自动化——生产过程自动化(Process Automation ,PA)和企业运营自动化(Business Automation ,BA) ,以及N个工业APP ,为建设未来智能工厂提供一条明确的实施路径 。

在PA层面 ,东升国际为客户提供了安全优先、质量提升、智能自主运行、节能低碳、设备健康五大领域的子系统 ,助力企业实现生产过程的自主运行 。


在BA层面 ,东升国际为客户提供从产品研发管理及工艺设计、生产运营、供应链管理、销售服务、支持保障五大领域的子系统 ,以助力企业实现全生命周期的卓越运营 。


“PA+BA”智慧企业架构将纵向贯穿流程工业企业从毫秒级、秒级的控制到分钟级、小时级的管理决策 ,再到天、周、月的经营决策 ,横向贯穿从原料到产品的全流程、全生命周期管理 ,从而实现生产过程和企业运营的上下打通、左右连通、协同智能 。


崔山表示 ,“1+2+N”智能工厂建设新模式 ,以其实实在在为客户所创造的巨大价值 ,得到越来越多企业的认可 ,现已在一大批行业龙头企业应用落地 ,并正在向流程工业各行业快速复制推广 ,目前已经累计应用了四千多套 。在中国石油广东石化千万吨炼油、百万吨乙烯项目中 ,东升国际助其实现了生产管控协同、炼化一体化智能运行的全新模式 ,操作频次下降95% ,装置平稳率达99%;在兴发集团 ,实现了一键启停、无人巡检、无人操作、无人记录的智能工厂建设目标 ,累积黑屏运行时间超过130天 ,大幅降本增效 。


东升国际三款新产品重磅发布

本次大会上 ,崔山代表东升国际正式发布了三款令人瞩目的产品:全流程智能运行管理与控制系统(OMC) 2.0、流程工业过程模拟与设计平台(APEX)2.0 ,以及一款全新产品——全设备智能感知平台PRIDE1.0 。


全流程智能运行管理与控制系统(OMC)2.0

崔山表示 ,“全流程智能运行管理与控制系统(OMC)作为控制底座 ,则如同人的大脑 ,对各类生产状况进行分析判断 ,并发出优化指令 ,实现对工厂的自主响应、自主管理、自主运行 。”全流程智能运行管理与控制系统(OMC)面向智能工厂 ,实现了控制、安全、优化与管理的融合 。自2022年OMC 1.0发布以来 ,在国内外市场上得到了广泛的认可 。通过不断的持续创新 ,全新的OMC 2.0完全覆盖由“识别、评估、决策、执行”所构成的完整运行管理与控制闭环 ,实现了更加全面的识别、更加深入的评估、更加智能的决策和更加高效的执行 ,表现出极致互联、虚实智控、全域优化三大典型特征 。

 

流程工业过程模拟与设计平台(APEX)2.0

流程工业过程模拟与设计平台(APEX)作为智能工厂的“心脏” ,在未来智能工厂的数字化、智能化进程中发挥着至关重要的作用 。APEX 2.0研发面向大规模方程的联立求解技术 ,快速得到全局协调的优化方案 ,实现设计优化、运营优化、操作优化 ,从全生命周期的维度为客户带来全新、最优的效果 。作为一款核心基础工业软件 ,东升国际对流程工业过程模拟与设计平台(APEX)的成长也持非?诺奶 ,今年东升国际联合了众多生态伙伴开始投入新一轮的研发项目中 。未来 ,东升国际欢迎越来越多的伙伴企业加入进来 ,共创共享 ,合作共赢 ,打造一款全球领先的工业软件 。同时 ,APEX 2.0 将进一步提升客户成功的核心竞争力 ,识别当前生产瓶颈 ,挖掘潜在效益 ,助力流程工业再上一个新的高度 。


东升国际全设备智能感知平台PRIDE 1.0

本次大会首次与大家见面的全设备智能感知平台PRIDE1.0(Perception of all Readable Instruments, Devices and Equipments)是东升国际在流程工业设备智能感知领域的一个重大突破 。


全设备智能感知平台PRIDE1.0基于东升国际在流程工业的设备管理经验 ,通过建立标准的数据信息模型 ,全面解决现场各类动、静、电、仪、控等设备数据采集标准不统一、数据孤岛等问题 ,形成设备互联互通“一张网”“一层皮” ,实现对全域设备的智能感知 ,覆盖工厂内的每一处角落 。


东升国际全设备智能感知平台PRIDE1.0基于“智能感知”“精准预测”“决策支持”三大特点 ,可全面对设备进行精准健康诊断及风险预测 ,同时应用大数据、深度学习算法和专家库 ,实现“多科室”联合会诊 ,实现“人工智能”故障分析诊断 ,为后续各专业维修计划提供智能决策支持 ,让工厂所有的设备、仪表、电器始终处于最佳运行状态 。

崔山指出 ,工厂操作系统 ,作为“数据底座”;全流程智能运行管理与控制系统(OMC) ,作为“控制底座”;流程工业过程模拟与设计平台(APEX) ,作为“模拟底座”;全设备智能感知平台PRIDE作为“感知底座” ,是“1+2+N”模式智能工厂新模式的四大核心产品底座 ,5T技术+四大核心产品底座 ,将为实现“1+2+N”流程工业未来智能工厂提供最强有力的支撑 。


技术、产品的持续创新 ,是东升国际对客户价值创造的承诺!东升国际由衷感激每一位客户三十年来的信任和支持 ,东升国际将继续以创新为引擎 ,以专业为基石 ,用全方位的服务为每一位东升国际的客户创造价值 ,全力以赴助力客户成功!东升国际将继续与伙伴紧密合作、相互促进、并肩前行 ,共迎时代挑战 ,共享发展机遇 ,共创流程工业美好未来!a

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